+48 32 258 92 17 biuro@pieronczyk.pl
PRÄZISION SEIT 1982 · ZERTIFIZIERTER BAHNZULIEFERER · EU-EXPORT
PL EN DE
SPP Pierończyk
PIEROŃCZYK
SUBCONTRACTING PRECISION PRODUCTS
BAHNTECHNIK · INDUSTRIE · AUTOMOTIVE
STARTSEITE / MASCHINENPARK

Maschinenpark

Unser Maschinenpark deckt die gesamte Fertigungskette ab — Drehen, 3- und 5-Achs-Fräsen, Bahnschweißen und messtechnische Kontrolle an einem Ort. Zentren von Hermle (Deutschland), Kovosvit MAS (Tschechien), TBI (Polen) und Doosan (Korea) — eine Kombination europäischer Präzision mit asiatischer Effizienz. Schweißen gemäß EN 15085-2 CL 2 und EN ISO 3834-2, KMG-Kontrolle im klimatisierten Labor, Palettenautomatisierung und robotergestützte CNC-Bedienung. Den Bearbeitungsumfang passen wir an die individuellen Anforderungen des Kunden an.

16
CNC-Maschinen
5
5-Achs-Zentren
3
CNC-Drehmaschinen
6
Produktionshallen
▌ 01 / 5-ACHS-FRÄSEN

5 5-Achs-Zentren — Präzision in einer Aufspannung

Fünf simultane 5-Achs-Zentren ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien ohne Umspannen des Bauteils. Die Parkkonfiguration verbindet europäische Finish-Präzision (Hermle) mit der Fähigkeit zur Schwerzerspanung großer Gussteile und Schweißgehäuse (Kovosvit MAS).

2× MASCHINEN
Hermle C400 5-Achs-Zentrum - Bearbeitung eines Turbinenbauteils, Schwenkdrehtisch, HSK-A63-Spindel
HERMLE · DEUTSCHLAND
Hermle C400 / C400 U
Die modernsten Maschinen im Park. Simultane 5-Achs-Bearbeitung von Bauteilen mit höchsten Präzisionsanforderungen — sicherheitsrelevante Bahnkomponenten, Spritzgussformen, Automotive-Teile.
Verfahrwege X / Y / Z850 / 700 / 500 mm
SchwenkdrehtischØ 440 mm · bis Ø 650
Max. Tischbelastung600 kg
SpindelHSK-A63 · 18 000 obr/min · 20/24 kW
Positioniergenauigkeit0,008 mm
SteuerungHeidenhain TNC 640
3× MASCHINEN
Kovosvit MAS 5-Achs-Zentren - Portalbauweise, Bearbeitung großer Gussteile auf Drehtisch bis Ø 1000 mm
KOVOSVIT MAS · TSCHECHIEN
MCU 700, MCU 630, MCV 1000 5AX
Drei 5-Achs-Zentren mit unterschiedlichen Eigenschaften — von der MCU für die Schwerzerspanung von Gussteilen (bis Ø 1000 mm) bis zur MCV 1000 mit kraftvoller 623-Nm-Spindel. Ideal für die unterschiedlichen Bauteile jedes Kunden.
Verfahrwege X / Y / Z700–880 / 590–820 / 480–550 mm
Dreh-SchwenktischeØ 520 / Ø 630 / Ø 800 mm
Max. BauteildurchmesserØ 1000 mm
SpindelISO 50 · 8 000–10 000 obr/min · do 40 kW
Drehmomentbis 623 Nm
SteuerungHeidenhain
▌ 02 / 3-ACHS-FRÄSEN — GROSSFORMATE

8 Fräsplätze für Großformate

Fünf parallel arbeitende MAS-MCV-1270-Zentren bilden das Rückgrat unseres Maschinenparks — sie ermöglichen die Bearbeitung großer Bauteilchargen bis 1500 × 670 mm ohne Engpässe. Die Kombination aus Power-Varianten (Schwerzerspanung von Stahl) und Sprint-Varianten (Hochgeschwindigkeitsspindel für Aluminium) sorgt für technologische Flexibilität.

5× MASCHINEN
Kovosvit MAS MCV 1270 3-Achs-Zentren - eine Reihe identischer Maschinen in der Produktionshalle, Werkzeughalter, Bedienpanels, Serienfertigung
KOVOSVIT MAS · TSCHECHIEN
MCV 1270 · 5 Plätze
Fünf identische 3-Achs-Zentren in den Varianten Power (für Schwerzerspanung von Stahl und Gussteilen, 623-Nm-Spindel) und Sprint (für Aluminium und Finish, 18.000-U/min-Spindel). Skalierbare Serienproduktion für mittlere und große Aufträge.
Verfahrwege X / Y / Z1270 / 610 / 720 mm
Tischfläche1500 × 670 mm
Max. Tischbelastung1200 kg
Power-VariantenISO 50 · 8 000 obr/min · 40–69 kW
Sprint-VarianteHSK-A63 · 18 000 obr/min · 44 kW
SteuerungHeidenhain
3× MASCHINEN
Mittelformat-3-Achs-Zentren MAS MCV 750 Sprint und TBI VC - Bearbeitung eines Flanschbauteils, Bedienpanel, Genauigkeit ±0,005 mm
MAS MCV 750 · TBI VC
Mittelformat-3-Achs-Zentren
Ergänzung des 3-Achs-Parks für Bauteile mittlerer Größe. Schnelle MAS-MCV-750-Sprint-Spindel (18.000 U/min) für präzise Aluminiumteile sowie zwei TBI VC, davon eine mit automatischem Palettenwechsler.
Verfahrwege X / Y / Z750–1200 / 500–700 / 500–650 mm
Tischfläche1000 × 640 / 1160 × 600 / 1350 × 700 mm
Max. Tischbelastung650–1200 kg
SpindelHSK-A63 / SK40 · 12 000–18 000 obr/min
Genauigkeit / Wiederholgenauigkeit±0,005 / ±0,003 mm
SteuerungHeidenhain TNC 620/640
▌ 03 / CNC-DREHEN

3 Drehmaschinen — von Dreh-Fräs-Bearbeitung bis zu größeren Durchmessern und längeren Teilen

Eine Kombination aus Gegenspindel-Drehmaschine mit Y-Achse für die komplette Bauteilbearbeitung in einer Aufspannung (Doosan LYNX) mit Stangenlader sowie Drehmaschinen für größere Durchmesser und längere Teile mit einem Cobot für den Teilewechsel.

1× MASCHINE · DREH-FRÄS
Doosan LYNX 2100LSYA Dreh-Fräs-Zentrum - zwei Spindeln, Gegenspindel, Revolver mit 12 angetriebenen Werkzeugen, Wellenbearbeitung
DOOSAN · SÜDKOREA
LYNX 2100LSYA
Komplette Dreh-Fräs-Bearbeitung in einer Aufspannung. Gegenspindel + Y-Achse + angetriebene Werkzeuge eliminieren Nacharbeiten. Eine Schlüsselmaschine für Serienteile kleinen und mittleren Durchmessers mit zusätzlichen gefrästen Merkmalen.
StangenladerbereichØ 40 mm
Max. Drehlänge500 mm
GegenspindelJa (Gegenspindel)
Y-AchseJa (außermittiges Fräsen)
Angetriebene Werkzeuge12 Positionen im Revolver
SteuerungSiemens 840D SL
2× MASCHINEN
MAS SP 430 Y und Masturn 54 Drehmaschinen - Drehen einer langen Welle zwischen Spannfutter und Reitstock, Werkzeugrevolver, Kühlmittel
KOVOSVIT MAS · TSCHECHIEN
SP 430 Y · MASTURN 54
Drehmaschinen für größere Durchmesser und längere Bauteile. Die MAS SP 430 Y mit Y-Achse ermöglicht zentrisches und außermittiges Fräsen — ideal für Wellen, Buchsen und Flansche mit zusätzlichen gefrästen Merkmalen. Die Masturn 54 für Bauteile bis 1560 mm Länge.
Max. Drehdurchmesserbis Ø 550 mm
Max. Drehlängebis 1560 mm
Max. Bauteilgewicht500 kg
Spindelleistung24–41,6 kW
Y-Achse / angetriebene Werkzeuge±100 mm / 12 pozycji VDI 50
SteuerungSiemens 840D SL / Heidenhain
▌ 04 / AUTOMATISIERUNG

Robotergestützte CNC-Bedienung und Palettierung

Wir investieren in die Automatisierung der Maschinenbedienung — Palettierer und robotergestützte Wechselstationen verkürzen Nebenzeiten und ermöglichen Schichtbetrieb, ohne dass ein Bediener ständig an jeder Maschine anwesend sein muss.

Palettierer mit Ladestation - Palettenwechsler mit Glasverkleidung, Bearbeitungszentrum, automatische CNC-Bedienung
AUTOMATISIERUNG
Palettierer mit Palettenwechsler
Der Palettierer ermöglicht das automatische Beladen des Bearbeitungszentrums mit Bauteilen. Er verkürzt Nebenzeiten und ermöglicht die Bearbeitung längerer Serien ohne manuellen Teilewechsel durch den Bediener.
TypPalettenwechsler
FunktionAutomatische CNC-Beladung
BetriebsartMannlos / längere Serien
Cobot an der Bearbeitungsstation - 6-Achs-Cobot mit Greifer, der ein Bauteil hält, Bedienung eines Bearbeitungszentrums mit offener Tür
ROBOTISIERUNG
Cobot an der Bearbeitungsstation
Eine robotergestützte Be- und Entladestation für CNC-Maschinen. Unterstützt die Serienproduktion — der Bediener überwacht den Prozess, statt jede Maschine manuell zu bedienen.
Typ6-Achs-Cobot
FunktionCNC-Be-/Entladung
BetriebsartSerienproduktion
▌ 05 / SCHWEISSEREI

Schweißen — Roboter + 7 professionelle Schweißgeräte

Schweißen gemäß EN 15085-2 CL 2 (Bahnschweißtechnik), EN ISO 3834-2 (umfassende Anforderungen an die Schweißqualität) und EN 1090-1 bis EXC 3 (Stahlkonstruktionen). Wir verbinden die Wiederholgenauigkeit des Roboterschweißens mit der Flexibilität zertifizierter Handschweißer — vollständige WPS-/WPQR-Dokumentation.

OTC-Roboterschweißzelle - 6-Achs-Roboter mit MIG-Brenner, zwei Drehtische mit Vorrichtungen, Schweißlichtbogen
OTC
Schweißroboter
Eine robotergestützte Schweißstation für die Serienproduktion — garantierte Nahtwiederholgenauigkeit, vollständige Prozessdokumentation, kürzere Zykluszeiten als beim Handschweißen.
Schweißstrombereich10–300 A
SchweißverfahrenMIG / MAG / TIG
QualitätsstandardEN 15085-2 CL 2 · ISO 3834-2
7× SCHWEISSGERÄTE
Kemppi- und Merkle-Schweißstationen - eine Reihe von Plätzen mit Schweißvorhängen, Schweißtischen, Absaugarmen und Schweißgeräten
KEMPPI · MERKLE
Professionelle Schweißgeräte
Sieben hochwertige Kemppi- und Merkle-Schweißgeräte — u. a. FastMig Pulse 450, Mastertig, PRO Evolution. MIG-/MAG-/WIG-Schweißen (AC/DC) von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium für sicherheitsrelevante Anwendungen.
Anzahl der Plätze7 Schweißgeräte
Geschweißte WerkstoffeStahl, Edelstahl, Aluminium
VerfahrenMIG / MAG / TIG (AC/DC)
QualitätsstandardEN 15085-2 CL 2 · ISO 3834-2
▌ 06 / QUALITÄTSKONTROLLE · NEBENBEARBEITUNG

Klimatisiertes Labor + Oberflächenfinish

Maßkontrolle unter klimatisierten Bedingungen mit einer KMG-Maschine 900×2000×800 mm — Protokolle mit Bezug auf die Zeichnungsdokumentation des Kunden für jede Serie. Ergänzt wird die Fertigungskette durch Finish-Stationen — Gleitschleifen, Strahlen und Glasperlenstrahlen.

KMG-Messmaschine im klimatisierten Labor - Granit-Messtisch, Portalkonstruktion, Messkopf mit Taster, Aluminiumgehäuse während der Messung
MESSTECHNIK
KMG-Messmaschine
Dreidimensionale Maßkontrolle mit Mikrometergenauigkeit. Das klimatisierte Messlabor garantiert Messwiederholgenauigkeit unabhängig von der Außentemperatur. Vollständige Berichte für jede Serie.
Messraum X × Y × Z900 × 2000 × 800 mm
RaumKlimatisiert
DokumentationVollständige Berichte
Oberflächenreinigung - Schleuderradstrahlanlage OWH-0,8×1 und manuelle Glasperlenstrahlkabine Lark BSB-100, Vorbereitung für Lackierung und Pulverbeschichtung
OBERFLÄCHENREINIGUNG
Strahlanlage + Strahlkabine
Oberflächenvorbereitung vor Lackierung, Pulverbeschichtung oder Schweißen. Eine Schleuderradstrahlanlage für größere Bauteile sowie eine manuelle Glasperlenstrahlkabine für Präzisionsteile.
SchleuderradstrahlanlageOWH-0,8×1
Manuelle StrahlkabineLark BSB-100 (Kabine)
AnwendungLackiervorbereitung, Entgraten
Produktionsunterstützung - Kaeser-Schraubenkompressor im Kompressorraum, Rohrleitungen, Druckluftfilter, Manometer, Druckbehälter
INFRASTRUKTUR
Produktionsunterstützung
NSI-Solution-Kühlmittelfiltration, Nederman-Filteranlage, drei Kaeser-Schraubenkompressoren — stabile Betriebsbedingungen für den Maschinenpark rund um die Uhr. Vollständiger technischer Service vor Ort.
Kompressorraum3× Kaeser (Schrauben)
KühlmittelfiltrationNSI Solution SFC 200
FilteranlageNederman FMC200
OberflächenfinishGleitschleifmaschine Kromas VRM350 ED SR · Schleifmaschine 3722B (320×1250×280)
WärmebehandlungWiderstands-Kammerofen POK-73,1
MaterialzuschnittStahlsäge BTM AT 360 TCT (350×250)
BlechbearbeitungAbkantpresse MAAD ZG-3000/1.0 · Tafelschere MAAD ZK-0.8 (bis 3000 mm)
▌ 07 / SOFTWARE UND ERP

Eine digitale Kette vom Entwurf bis zur Lieferung

Ein integrierter Software-Stack — von der Konstruktion über die CAM-Programmierung bis zum ERP-System für Produktion, Lager und Lieferlogistik. Jedes Bauteil hat seine eigene Prozesskarte und Fertigungshistorie.

Autodesk Inventor
3D-CAD
Konstruktionsplanung, Import von Kundenzeichnungen in den Formaten DWG/STEP/IGES/PDF, Geometrieprüfung.
HyperMill
CAM 5-AXIS
Werkzeugwegprogrammierung für 3- und 5-Achs-Fräsen, Bearbeitungssimulation, Optimierung der Zykluszeiten.
Stream Soft Prestiż
ERP
Ein integriertes System zur Steuerung von Produktion, Lager und Vertrieb. Vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Bauteils und jeder Serie.

Haben Sie eine technische Zeichnung?

Finden Sie heraus, ob unser Maschinenpark Ihr Projekt bewältigen kann. Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung — wir antworten mit einem ersten Angebot und einer Lieferzeit.

ANFRAGE SENDEN